رگولاتور گاز صنعتی

به طور کلی رگولاتور وسیله ای است که از مشخصه های تعریف شده ای مانند فشار گاز محافظت می کند و نمی گذارد اندازه آن از مقدار مورد نظر کمتر یا بیشتر شود. این وسیله دامنه ای از مقادیر را کنترل می کند.

برای مثال، فشار گازی که در خطوط گازی می باشد بسیار بالا است. گاز با این فشار نمی تواند در لوله های گاز خانگی جریان داشته باشد به همین علت با استفاده از رگولاتور فشار آن را به اندازه مناسب می رسانند و سپس در لوله های گاز خانگی جریان می دهند.

کنترل فشار گاز های صنعتی هم برای موارد ایمنی ضروری و حیاتی است. این امر بخاطر فشار استاتیک بسیار زیادی است که برای ذخیره گاز ها در سیلندر ها برای جابجایی وجود دارد. استفاده از رگولاتور باعث می شود خطرات ناشی از کنترل گاز به شدت کاهش یابد و محیط امن تری ایجاد شود.

اجزای رگولاتور صنعتی

رگولاتور گاز صنعتی اجزای خاصی دارد که در اکثر آنها، این اجزا،‌مشاهده می شود.

اغلب رگولاتور های صنعتی از سه بخش اساسی تشکیل شده اند:

مکانیسم بارگیری

مکانیسم بارگیری تنظیمات مربوط به فشار دریافتی را مشخص می کند. اغلب رگولاتور ها از فنر خاصی به عنوان مکانیسم بارگیری استفاده می کنند. این فنر ما بین دیافراگم و المنت کنترل قرار دارد. وقتی دستگیره رگولاتور می چرخد فنر جمع می شود. نیرویی که به فنر وارد می شود به المنت حسگر و دسته کنترل  منتقل شده تا میزان فشار خروجی تعیین گردد.

المنت حسگر

این جز فشار وارده بر فنر را حس می کند و میزان فشار دریافتی را تعیین می کند. بیشتر رگولاتور از یک دیافراگم به عنوان المنت حسگر استفاده می کنند. دیافراگم ها ممکن است از الاستومر ها یا فلزات ساخته شده باشند. المنت حسگر تغییر فشار را به دسته کنترل منتقل می کند.

المنت کنترل

المنت کنترل معمولا یک ولو (‌ سوپاپ،‌ شیر فلکه ) است. وظیفه آن کاهش فشار ورودی به فشار خروجی است. وقتی دستگیره رگولاتور می چرخد،‌ فنر فشرده می شود. فنر دیافراگم را جابجا می کند. بعد از آن دیافراگم به المنت کنترل یا ولو فشار وارد می کند و باعث می شود تا از جایگاه خود تکان بخورد. روزنه رگولاتر گشاد تر می شود تا فشار و جریان لازم را ایجاد کند.

یکی دیگر از اجزای مهم هر رگولاتور محل ورود گاز می باشد. این بخش مستقیما با مخزن گاز در ارتباط است. نصب این مخزن و جاگذاری درست آن اهمیت بالایی دارد.

رگولاتور بدون ناخالصی

در صنعت برخی کارها و عملیات باید بدون هیچ گونه ناخالصی انجام شود. حال می خواهیم بررسی کنیم که یک رگولاتور باید چگونه باشد تا برای این دسته از کار ها مناسب باشد یا به عبارت دیگر یک رگولاتور بدون ناخالصی چه ویژگی هایی دارد.

فرآیند های بدون ناخالصی در صنعت بسیار نسبت به هرگونه آلودگی و نشر المان هایی مانند رطوبت، اکسیژن و دیگر بخار های گازی حساس هستند. این ناخالصی ها معولا در هوای محیط وجود دارند. در صنعت همه این ها آلودگی محسوب می شوند و هنگامی که رگولاتور از سر سیلند جدا می شود ممکن است این آلودگی ها وارد سیستم شوند. یا ممکن است از طریق نشت درز یا مهر و موم های نامناسب وارد شوند.

اجزای یک رگولاتور که برای این گونه فرآیند های حساس به آلودگی به کار برده می شوند با اجزای رگولاتوری که برای استفاده های عمومی است تفاوت دارد.

این تفاوت ها شامل موارد زیر می شوند:

نوع بدنه

بدنه رگولاتور ها یا با آهنگری یا با ماشین کاری ساخته می شوند. رگولاتور های آهنگری توسط فلزات ریخته گری در قالب ها، تحت فشار،‌ ساخته می شوند. ماشین کاری رگولاتور ها یعنی برش یک تخته فلزی توسط ماشین. این نوع رگولاتور ها برای استفاده در فرآیند هی حساس به آلودگ یاستفاده می شوند. حجم داخلی آن کمتر است و چون ماشین کاری شده می توان در آن حفره ایجاد کرد. این مشخصه کار پاکسازی آن از آلودگی را راحت تر می کند.

جنس دیافراگم

دیافراگم ها ممکن است از الاستومر ها یا فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. در فرآیند های حساس به آلودگی از فولاد ضد زنگ استفاده می شود زیرا این نوع ماده آلودگی ها را جذب نمی کند. هنگامی که رگولاتور از سیلندر جدا می شود در معرض هوای محیط قرار می گیرد. یک دیافراگم الاستومری آلودگی های محیطی را به خود جذب می کند و هنگامی که رگولاتور جایگذاری می شود آلودگی ها را به سیستم منتقل می کند.

نوع درز بندی

نحوه مهر و موم کردن درز بین دیافراگم و بدنه رگولاتور در جلو گیری از نشست آلودگی بسیار مهم است. یک مهر و موم ضعیف باعث می شود که آلودگی ها از طریق نشت وارد سیستم شوند. یک مهر و موم از آهن به آهن اطمینانی ترین نوع درزبندی است و از هر گونه نشت آلودگی جلو گیری می نماید. الاستومر بر اثر گذشت زمان تضعیف می شود و کیفیت درزبندی را کاهش می دهد. برخی دیافراگم ها همزان از الاستومر و فولاد استفاده می کنند. این رگولاتور به اندازه رگولاتور فولادی قابل اطمینان نیست اما مقاومت خوبی را در برابر آلودگی ارائه می دهد. این رگولاتر برای کاهش هزینه استفاده می شود.

تفاوت رگولاتور صنعتی و خانگی

رگولاتور های صنعتی اندازه های خاصی دارند و در مسیر مخازن گازی بزرگ تر قرار می گیرند. این رگولاتور ها برای استفاده های خاص تر طراحی می شوند و کاربرد صنعتی دارند.

رگولاتور های خانگی برای مخازن کوچک مناسب اند. مخازنی که رگولاتور های خانگی بر سر راه آنها قرار می گیرند اندازه های کوچکتری دارند. این رگولاتور ها برای مصارف خانگی مانند کنترل فشار کپسول های گاز در خانه ها و یا لوله کشی شهری کاربرد دارند.

برای گاز های سمی نمی توان از رگولاتور های خانگی استفاده کرد و باید حواستان به این نکته باشد. جنس این رگولاتور ها برای همه گازها مناسب نیست و امکان ایجاد نشت و خوردگی را بالا می برد. رگولاتور های خانگی برای گاز شهری قابل استفاده است و این نوع گاز خوردگی ایجاد نمی کند. استفاده از این رگولاتور ها در مکان های صنعتی خطراتی به همراه دارد و مشکلاتی را به وجود می آورد.

رگولاتور های صنعتی را می توان برای گاز های آرگون، دی اکسید کربن، نیتروژن و دیگر گاز ها استفاده کرد.