کالیبراسیون موجب اطمینان درستی تجهیزات و ابزار و اتوماسیون های صنعتی میشود . با این رویکرد که خطای تجهیزات را شناسایی میکند و فرد سعی میکند این خطاها را به حداقل برساند . کیفیت یکی از خواسته های همیشگی انسان است که دوست دارد در هر موردی بهترین آن را دارا باشد ، فارق از اینکه ممکن است از نظر مادی برای اون هزینه بر باشد . برای تهیه ی  محصولات ابزار دقیق همچون ترانسمتیر دما و … میتوانید از فروشگاه دیدن فرمایید .

کالیبراسیون چیست؟

کالیبراسیون بر پایه ی اندازه گیری است . که این کار را با استفاده از اندازه گیری مقدار کمیت های گوناگون تجهیزات میکند . در هر دستگاه شرایط خاص و ویژگی منحصر به فردی اعمال شده است که آن را استاندارد مینامند ، حال اگر در این استندارد اتفاقی رخ دهد و این همبستگی را بر هم بزند و باعث افت کمیت شود ، ما میتوانیم از طریق کالیبراسیون این مورد را متوجه شویم .

” بیشتر بخوانید : مهمترین مبدل های حرارتی “

بدون اندازه گيري زندگي براي بشر دشوار است ، پس باید این اندازه گیری سبب دستگاه درستی انجام شود که :

• وسيله اندازه گيري درست انتخاب شده باشد .
• وسيله اندازه گيري درست نصب شده باشد .
• وسيله اندازه گيري درست نگهداري شود.
• وسيله اندازه گيري درست بکار گرفته بشود .
• وسيله اندازه گيري درست کاليبره شود.

شرح کالیبراسیون تجھیزات ابزاردقیق

ابزار دقیق یکی از موارد پر مصرف در صنعت است بنابراین باید کالبیراسیون آن به درستی اتفاق بیفتد . کالیبراسیون تجھیزات ابزاردقیق مهم عبارتند از :

1. ترموکوپل ها
2. گیج های دما
3. گیج های فشار
4. ترانسمیتر های فشار
5. ترانسمیترها دما
6. ترانسمیتر های فلو
7. ترانسمیترهای سطح
8. کنترل ولو ها
9. اکچویتور ها

کالیبراسیون تجھیزات ابزاردقیق یک عمل خیلی مهم میباشد . تجهیزات ابزار دقیق در قسمت های حساس هر شرکت قرار گرفتند ، بنابراین برای کالیبراسیون آن باید برنامه ای دقیق و منظم داشت.

” بیشتر بخوانید : روفتاب چیست ؟ “

ابزار دقیق چیست ؟

ابزار دقیق به از نظر عملکرد به دو دسته تقسیم میشوند :

• ابزاری که مربوط به فشار / رطوبت و … در ارتباط است . مانند ایندیکیتور یا نمایشگر
• ابزاری که مربوط به انتقال اطلاعات میباشند ، به صورت سیگنال های استاندارد

قسمتهای تشکیل دهنده ابزاردقیق ابزار دقیق از سه قسمت اساسی زیر تشکیل شده است که عبارتند از :

• اندازگیری
• کنترل
• محرکها (ادوات خروجی)

که این سه مجموعه در کنار یکدیگر یک سیستم به نام سیستمهای کنترل اتوماتیک را تشکیل میدهند ، که این سیستم کنترل اتوماتیک و وظیفه انجام کنترل فرایندی را در یک مجموعه عملیاتی بر عهده دارد .

۱. اندازه گیرها

اندازه گیری فشار measurement of the pressure
اندازه گیری درجه حرارت measurement of the temperature
اندازه گیری جریانات سیالات measurement of the flow
اندازه گیری ارتفاع مایعات measurement of the level

۲.کنترل کننده ها 
از دیرباز تا کنون به صورت دستی و سپس با ابزارات ساده تا پیچیده کنترل صورت میگرفت و امروزه به صورت کنترل کنندهای جدیدتری بنام سیستم کنترل کننده توزیع پذیر(DCS) و کنترل کننده های فازی (FCDD) وظیفه کنترل را در واحدهای صنعتی بر عهده دارند.
۳.محرکها (ادوات خروجی)
محرکها ادواتی هستند که سیگنال خروجی را از قسمت کنترل کننده میگیرند و مناسب با آن عمل میکنند . از این ادوات خروجی میتوان به شیرهای کنترل و الکتروموتورها را نام برد . این ها با کار خود پارامترهای اندازه گیری را در مقدار مورد نیاز کنترل میکنند و تنوع بسیار زیادی را دارا هستند .

• حوزه ی اندازه گیری /(Range)
• صفر اندازه گیری / (Zero)

معمولا نقطه ی مشخصی را در حوزه ی اندازه گیری به عنوان نقطه ی صفر در نظر می گیرند. در نقطه ی صفر ، لزوما خروجی اندازه گیر صفر نمی باشد و ممکن است دارای مقدار باشد.

• انحراف صفر / (Zero Drift)

اندازه ی خروجی در نقطه ی صفر ممکن است با گذشت زمان یا دیگر عوامل تغییر کند ، این پدیده را پدیده ی انحراف صفر می گوییم.

• حساسیت / (Sensitivity)

حساسیت یک اندازه گیر عبارت است از تغییرات خروجی اندازه گیر به واحد تغییرات در کمیت مورد اندازه گیری.

• حد تفکیک / (Resolution)

حد تفکیک عبارت است از کوچکترین اندازه تغییرات کمیت مورد اندازه گیر ، اندازه گیری شود.

• پاسخ دهی /(Response)

در عمل اندازه گیر ها دارای ثابت زمانی و بعضا تاخیر خالص می باشند. ثابت زمانی عنصر اندازه گیر باید از کوچکترین ثابت زمانی موجود در حلقه ی کنترل بسیار کوچکتر باشد.

• خطی بودن/(Linearity)

اگرشیب مشخصه ی ورودی_خروجی اندازه گیر ثابت باشد ، یک اندازه گیر مطلوب خواهیم داشت. گاهی اوقات بهترین خطی که مشخطه ی اندازه گیر را بیان می کند ، به عنوان مشخصه یاندازه گیر در نظر گرفته می شود.

• پسماند/ (Hysteresis)

هیسترزیس نوعی رفتار غیر خطی در اندازه گیر ها می باشد که مشخصه ی اندازه گیر در مسیر افزایش ورودی با مشخصه ی اندازه گیر در مسیر کاهش ورودی تفاوت دارد.